（点击下载）——杭钢3号高炉停炉实践.doc 杭钢3号高炉停炉实践 朱安静 (杭州钢铁集团公司炼铁厂杭州310022) 摘要:杭钢3号高炉(497m3)于2010年5月17日停炉中修改造,停炉采用炉顶打水空料线(降料面)停炉法,并进行残铁排放。经过周密的准备,安全、顺利地做好了降料面、停炉和放残铁等各项工作,本文总结了这次安全快速停炉、放残铁的过程及相关经验。 关键词:高炉;空料线;停炉;放残铁 0前言 杭州钢铁集团公司炼铁厂3号高炉于2002年11月建成投产,设计有效容积497m3。于2010年5月17日停炉中修改造,一代炉龄产铁量为9826t/m3。本次改造高炉主体框架不变,仅进行高炉本体改造以及热风管道的耐火材料重新砌筑,改造后高炉有效容积为750m3,设16个风口,不设渣口,风口以上不砌筑耐火砖,而是进行耐火材料喷涂。采用软水密闭循环冷却系统,其中1-5层为光面冷却壁,6-14层为全覆盖冷却壁。 1停炉前的主要准备工作 本次停炉采用炉顶打水空料线(降料面)停炉法,为了安全,料面降至风口中心线0.5m以上部位,并根据实际情况合理控制。 1)停炉前几天高炉在炉况正常的情况下适当发展边缘,减少炉墙粘结,15日23点开始装料制度由C26424422220152|O262243222|改为C26424422220..