（点击下载）——包钢燃气厂煤气加压工艺改造纪略.doc 熟悉包钢煤气加压工艺的人们都知道，包钢建厂50多年来，煤气加压工艺一直沿用“先混合后煤气加压”的运行模式。如今，这一传统运行模式被打破——包钢燃气厂在宽厚板加压站实施“先加压后混合”工艺改造并一举成功，让薄板厂宽厚板生产区域的操作人员再也不用为起伏波动的煤气压力而烦恼。压力、热值稳定的混合煤气，为宽厚板生产线稳产高产创造了条件。 过去，包钢所有煤气加压系统均采用“先混合后加压”运行模式。这种煤气输送模式的弊端就是易造成煤气压力和热值的不稳定，进而影响生产。燃气厂科技攻关人员转变思路，大胆改造，与国内冶金企业先进的煤气输送方式接轨。今年4月，借薄板厂宽厚板加热炉检修全线停产之机，在原系统具备5台风机和高炉、焦炉、转炉煤气多管道大小管分级控制条件的基础上，燃气厂对宽厚板加压系统进行了技术改造。 为有效克服“先混合后加压”模式在实际运行中的弊端，燃气厂技术攻关部门人员潜心研究，在公司生产部、薄板厂等单位的支持和配合下，进行了风机加压焦炉煤气试验。在取得宝贵的实验数据后，该厂制订了合理改造..