点此下载——回转窑烟气余热回收技术改造 摘要：石灰回转窑排出的高温含尘烟气，既浪费了能源又对周边环境造成污染。对此问题，河北敬业集团第一烧结厂在石灰回转窑预热器出口和电除尘进口之间增上1台热管余热锅炉，烟气经预热器进锅炉，烟气温度由400℃下降到200℃后进入电除尘，同时产生0．6MPa饱和蒸汽，最大产气量达到4．5t/h；此过程回收的CO2(含量99．5％以上)作为河北敬业集团水杨酸生产用的原料气体，石灰回转窑烟气余热回收改造使河北敬业集团达到了提高经济效益和改善周边环境的目的。 关键词：石灰回转窑；烟气；余热；回收；改造 1引言 CO2是水杨酸生产过程中的一种气体原料，而河北敬业集团第一烧结厂白灰回转窑的尾气减排工程回收并且提纯的CO2(含量99．5％以上)正好可以作为化工水杨酸生产用的原料气。在CO2回收工段中的热再生过程需要用蒸汽对富液加热，使CO2从富液中解析出来。加热所需蒸汽由1台6t燃煤锅炉生产，由于蒸汽的需求量低，致使锅炉间断性的开停机，造成燃料动力消耗额外增大，锅炉频繁升降压力也不符合锅炉的安全使用要求。经过研究认为，回转窑外排的400℃高温烟气必须降到280℃才能符合电除尘的使用要求，在生产中补充用于降温的冷..