（点击下载）——高线轧制堆钢事故分析及处理.doc 高线轧制堆钢事故分析及处理 黎杰能 （棒线厂） 摘要：介绍柳钢一高线粗中轧轧件头部和中部以及尾部、预精轧、精轧、精轧出口至吐丝机、飞剪等区域产生的堆钢事故，分析产生原因，总结处理措施。 关键词：轧制；高速线材；堆钢；粗中轧；精轧；吐丝；飞剪 1前言 柳钢一高线于2003-05建成投产，是由国内设计，关键设备国外进口的先进连轧线材生产线。一高线全线共28架轧机，其中粗轧机组6架，中轧机组8架，预精轧机组4架，采用平立交替布置；精轧机组10架，为MorganV型无扭机组。全线采用单线无扭轧制，保证速度105m/s(轧制Φ5.5～7.5mm)，设计生产能力40万吨/年，实际能力超过60万吨/年。 高线生产中，造成堆钢的因素很多，结合现场设备情况可划分为机械故障堆钢、电气故障堆钢、工艺故障堆钢3类。按轧制过程可划分为轧件头部堆钢，中部和尾部堆钢。按轧制区域分为粗中轧堆钢、飞剪堆钢、活套堆钢、水箱恢复段导槽堆钢、夹送辊吐丝机堆钢等等。尽管划分方式不同，但堆钢的现象是相似的，原因或简单或复杂，呈多样性[1]。本文分析各轧制区域内产生堆钢事故的原因，总结处理措施。 2堆钢及其处..