（点击下载）——二高线1号飞剪剪切方式的改进.doc 二高线1号飞剪剪切方式的改进 赵东平 摘要：分析二高线1号飞剪切尾长度不易调整和切尾后尾部上拱的原因，介绍对飞剪控制系统和剪切方式进行的改进及其效果。 关键词：飞剪；控制系统；剪切方式 1前言 柳钢棒线厂第二高速线材生产线于2010-05投产，主要生产Φ5.5～16mm拉丝材及螺纹盘条。生产线分初、中轧区，预精轧区，精轧区，初、中轧区轧机全部由直流电机驱动。1号飞剪处于第六架初轧机之后，第七架轧机之前，主要功能是切头、切尾和事故碎断等。 1号飞剪的控制系统由S7-400西门子PLC.6RA70控制柜及现场执行设备组成，PLC与控制柜通过profibus网传递数据。6RA70柜内加装西门子T400工艺板，控制飞剪的定位及剪切动作。T400工艺板接收的外部输入信号有1号飞剪前的热检信号，飞剪的定位接近开关信号，进行运算后控制定位。 1号飞剪为启停式工作制。飞剪上下两根曲臂上各装一把刀片，两把刀片相距100°。当飞剪开始动作时，刀片从起始位置（与轧制线成140°开始启动加速，加速后匀速开始剪切，在剪约240°位置开始减速，并开始制动，并在与轧制线夹角为140°位置停止（既原来的起始..