点此下载——梅山炼钢厂快速更换中间包生产实践 摘要介绍梅山炼钢厂连铸快换中间包工艺，根据快速更换中间包攻关试验，从准备工作、操作控制及快换中间包的技术数据，总结梅山炼钢厂连铸快换中间包经验。 1前言 梅山炼钢厂两座150t转炉对一台连铸机，连铸成为制约产量的瓶颈。经多次试验，梅山炼钢厂已成功掌握连铸快换中间包工艺，目前已实现多次连续换包操作，最高连浇394炉，说明梅山炼钢厂已掌握连铸快换中间包技术。 2工艺参数 梅山炼钢厂连铸机为意大利引进的二机二流单点矫直全弧形连铸机。全水冷的二次冷却，喷嘴布置为纵向单喷嘴排列，所有辊子均为外部喷水冷却。连铸机半径10500mm；冶金长度29868．36mm；工作拉速0．3~1．5m／min；浇注断面210mm×(650~1350)mm。连铸中间包容量45t，装有上挡墙。 3钢水要求 开浇第一炉钢水温度要适当高，上台时间控制在上一炉大包终浇前5min以内，尽量避免因钢水等待时间过长而造成温降大，以便有效防止开浇垫棒现象的发生，使快换操作能够稳步地进行，下表为四次快换中间包技术数据，充分说明了这一点。 4中间包烘烤要求 中间包烘烤按120min曲线，先小火烘烤30min，然后按曲线(见图1)，对新中间包进行预热烘烤。..