点此下载——RH吹氧操作对超低碳钢脱碳速率的影响 摘要：以迁钢RH精炼炉为背景，建立了RH强制脱碳数学模型，确定了脱碳的4个反应地点：真空室内钢液自由表面，氩气表面，真空室钢液内部与飞溅液滴表面，并进行了RH强制脱碳机制研究。模型计算结果表明，在真空处理前期，钢液内部脱碳速率在4个脱碳地点中占据主导地位，而在后期以液滴脱碳为主；在迁钢现有的压降模式下，确定了第3分钟进行吹氧操作，保证40m3／min的吹氧流量为最佳的工艺处理方式，并通过迁钢实际生产炉次的对照验证了模型计算结果。 关键词：RH精炼；真空；数学模型；强制脱碳 钢中固溶碳量对冷轧钢板的深冲性能有严重影响，生产IF钢要把碳的质量分数降至很低范围(小于等于30×10-6)。RH精炼炉作为主要的脱碳设备，其工艺分为自然脱碳和强制脱碳。由于RH精炼过程大多属于半黑箱，如何使其操作从定性的估计发展到定量的预报，这一重任只能由完善的数学模型来完成。RH脱碳反应一般考虑发生在4个地点：真空室内钢液自由表面、氩气表面、真空槽内钢液内部[1]和飞溅液滴表面[2]。而强制脱碳技术的关键在于吹氧时机和吹氧量的控制。研究认为[3]，吹氧过早不仅易损伤连通管底部的耐火材料，而且也延..