点此下载——热轧厚规格管线钢头部冷却功能的优化 摘要：针对首钢京唐钢铁有限公司2250mm生产线在生产厚规格管线钢时存在层流冷却区域带钢头部温度和长度控制精度低而影响成材率的问题，通过调整带钢片段长度、轧制速度、辊道速度和水阀响应时间，使卷取时头部高温点从650℃降低到620℃以下，高温区长度从5m减小到2m，提高了成材率。 关键词：带钢热连轧；层流冷却；头部温度；长度控制 1前言 首钢京唐钢铁有限公司2250mm热轧带钢生产线年产热轧钢卷550万t，生产的主要钢种有：碳素结构钢、管线钢、船用钢、桥梁用钢、锅炉及压力容器用钢、耐候钢、IF钢等[1]，厚度规格为1．2～25．4mm。自2010年开始试制管线钢以来，一年内顺利完成了X70、X80管线钢的专业认证，并实现厚规格X70、X80管线钢(最大厚度达到18．4mm)的小批量生产。2011年3月成功试轧24．0mm×1500mm规格的X70管线钢，5月份实现热轧卷板生产线轧制超厚规格管线钢的大批量生产。 2厚规格管线钢生产中存在的问题 首钢京唐2250mm生产线卷取机卷取X70管线钢时最大设计厚度为19．0mm，生产中当带钢厚度超过18．0mm、卷取温度低于620℃时，必须采用头部不冷却方式(俗称干头，即头部空冷)来提高带钢头部..