点此下载——变压器用热轧波纹板冷弯成形过程分析 摘要：利用实验室模拟及有限元模型两种方法模拟波纹板冷弯压靠成形过程，结果表明，该材料所能承受的最大拉应变远大于最危险点所承受的拉应变，残余压应力位置处的显微硬度高于残余拉应力位置处。变形过程中的冷弯压靠危险点未发现冷弯裂纹，热轧酸洗板能够满足变压器用波纹板冷成形要求，变压器波纹板以热代冷方案是可行的，也符合节能降耗的要求。 关键词：波纹板；变压器；冷弯裂纹；热轧酸洗板；有限元模拟 变压器油箱用波纹板在成形机上冷弯后还要经过边部压靠过程，要求钢板具有很高的冷成形性。变压器波纹板一般用厚1．2和1．5mm的St12冷轧退火板生产，随着中国钢铁工业技术的不断进步，薄规格热轧酸洗板的产量和表面质量都有了很大提高，若热轧酸洗板的冷弯性能满足要求，变压器油箱用波纹板“以热代冷”生产，将是实现节能降耗及提高经济效益的重要手段。本文利用实验室模拟及有限元模型两种方法模拟波纹板冷弯压靠成形过程，研究以热代冷生产变压器用波纹板的可行性。 1冷弯压靠过程的有限元模拟 1．1有限元模拟的建立 建立的有限元几何模型如图1所示，1部为冷弯成形板，2部为顶块，因冷弯成..