点此下载——板坯连铸机振动台故障分析与改进 【摘要】分析了莱钢板坯连铸机多种故障的原因，通过技术改进，有效地解决了制约连铸机生产的瓶颈问题，降低了维护成本并产生了较好的经济效益。 【关键词】板坯连铸机，振动台，振幅，传动装置，改进 1前言 莱钢炼钢厂160mm×1400mm板坯连铸机于2004年建成投产，振动台为四偏心机械振动形式，采用小振辐高频振动技术。该连铸机自投产以来，故障发生率一直很高，针对这种现象进行了认真研究分析，并进行了相应的技术改进，取得了较好的效果。 2故障分析 2．1振辐不合理 板坯连铸机的设计振幅为±3mm，而通过有关技术资料查询，其他相同或相近规格的连铸机振幅均为±4mm左右。 根据以下公式可计算出2号板坯连铸机的铸坯负滑脱时间[1]。 当振幅为±3mm，拉速为1．5m／s时，铸坯负滑脱时间tn存0．12s。 通过计算，发现在高拉速(1．5m／s)时，铸坯负滑脱时间仅为0．12s，比理论可靠负滑脱时间0．15s短0．03s。铸坯负滑脱时间偏短，会造成液渣渗入铸坯／结晶器界面时间较短、液渣进入量少且分布不均，不能起到良好的润滑作用，造成钢水与结晶器铜板的粘结，使粘接漏钢事故发生的概率大大增加，..