点此下载——鞍钢高炉铜冷却壁操作炉型管理系统的开发与实现 摘要:在集成了PLC、DSC、OPC数据采集、数据库技术、串口隔离技术、异步通信技术、Web显示技术、传热计算技术等手段的基础上，开发出一套完整的高炉铜冷却壁操作炉型管理系统。在高炉与主控室之间建立起一条高速铜冷却壁操作炉型信息通道，设计三级预警机制，使工作人员在高炉主控室就可以有效地监测高炉高热负荷区内的炉型，保证高炉炉况稳定顺行并且长寿。 关键词:高炉;铜冷却壁;高热负荷区;炉型管理;监控 0引言 近10年来世界上大型高炉在炉身高热负荷区普遍使用铜冷却壁，可以说冷却壁的寿命直接决定着高炉的使用寿命。根据铜材质要求其热面温度要小于160℃，故铜冷却壁热面需要有一层渣皮保护层，渣皮厚度要适当而且稳定，以便能够减少铜冷却壁区域的热损失和保持高炉的合理操作炉型［1］。由于现代大型高炉采用“高利用系数、低焦比、大喷煤、长寿命”的操作方针，因此当喷煤量接近180kg/t后，炉腹、炉腰、炉身下部成为极端高热负荷区，处于软熔带生成范围内，受到高温高速煤气流冲刷，热流强度大，温度变化大，铜冷却壁热面渣皮容易发生变化，一是渣皮结厚，二是渣皮脱落，破坏操作炉型..