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RH精炼过程循环流量的物理模拟
发表时间:[2012-04-18]  作者:迟云广1,吕宏禹2,王恒辉2,刘云2,洪军2,沈巧珍2  编辑录入:冶金之家  点击数:814

内容简介

(点击下载)——RH精炼过程循环流量的物理模拟.doc RH精炼过程循环流量的物理模拟 迟云广1,吕宏禹2,王恒辉2,刘云2,洪军2,沈巧珍2 (1.武钢股份炼钢总厂四分厂,湖北武汉430083; 2.武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室,湖北武汉430081) 摘要:以某厂210t钢包RH精炼装置为研究对象,通过1:4水力模型对现场生产过程进行物理模拟,研究驱动气体流量、钢液处理量、浸入深度、真空度和气孔数对循环流量的影响。研究结果表明:RH循环流量随着驱动气体流量、浸入深度、真空度、气孔数的增大和处理量的减小而增大;该RH装置的循环流量最大可以达到66.4%。 关键词:RH精炼装置;物理模拟;循环流量 RH是一种对钢液进行循环处理的真空精炼装置,由上升管输入驱动气体,气体上升膨胀做功使得钢液在整个装置中循环流动。单位时间通过真空室的钢液量即为RH的循环流量,循环流量的研究对提高产品质量有着重要的意义,增大循环流量可以起到钢液的混匀、脱碳、夹杂去除、脱气等作用[6],提高精炼效率。近年来,很多的学者对循环流量进行了研究[2-6]。本文在实验室条件下,通过物理模拟的手段对循环流量进行研究,分析各工艺参数对循环流量的影响,为..

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