（点击下载）——连铸坯高质量火焰清理技术.doc 由于棒线材高强度化和以棒线材为原料进行零件加工的加工技术高效化，使得棒线材表面很浅的缺陷也会成为加工裂纹源。因此，对棒线材表面质量的要求将越来越严格。为减少裂纹发生可能性，消除棒线材的半成品(小型方坯)表面缺陷要比对棒线材最终产品进行处理更为重要。 火焰清理机是用火焰熔削的方法清除连铸坯表面缺陷(脱碳层和表面瑕疵)的设备。火焰清理比磨削等机械方法因其处理效率高而得到广泛采用。连铸坯开坯轧制得到的小方坯的表面质量在很大程度上取决于连铸坯火焰清理的效果。但到目前为止，尚无关于火焰清理不良原因的深入研究。为此，本文对火焰清理不良原因及其影响因素进行了研究，并开发了大幅度减少不良火焰清理的方法。 1减轻连铸坯火焰清理沟痕的方法 在火焰清理后的连铸坯表面上，有沿连铸坯长度方向的平行凹凸沟痕。这种火焰清理沟痕达到一定程度后，就成为开坯后小方坯表面缺陷的原因。另外，在小方坯的表面缺陷中还存在脱碳层。由此可见，在火焰清理的熔削过程中有时并没有将原有的脱碳层完全清除掉。因此，为减少小方坯的表面缺陷，在对连铸坯进行火焰清理时，一方面要保证一定的熔削深度，同时..