从使用探头测量钢水的温度、氧以及碳含量开始，测量结果一直是通过电缆传输到仪器，这些电缆对于测量的精度或测量的成功与否有许多潜在不利影响，并且经常没有足够的时间从连铸工序向上溯源来发现并修复这些与线缆相关的问题。错误的结果或滞后的测量可能会对炼钢厂的平稳运行造成严重影响，因此钢厂维护人员与这些产品的供应商一直想方设法努力维持该传输系统的长期完整性。新产品开发和技术创新已经提高了这些测量系统的可靠性，但是解决这些问题的办法主要还是集中在电缆和接头上，而这些部位非常耗费人力并常常是徒劳无功。 控制传输、提高可靠性、通用性及精度的新方法一直在发展：从浸入式探头到操作台仪器的电缆已经被一个尺寸很小、坚固耐用、以电池作为电源的安装在浸入式探头端部的无线数据接收模块完全取代。该模块将探头获取的模拟信号转换成数字信号，再将数字信号以无线的方式传输到操作台仪器。另外，仪器、信号灯及记分牌(测量状态与测量结果的远程显示)之间的无线通讯已经彻底取代了整个仪器设备的所有外部线缆。 无线技术作为钢水测量探头已经在炼钢厂得到了应用，作为传统的有线信号传输系统的替代者，无线系统提高了安全陛、可靠性及测量精度并降低了成本..