（点击下载）——厚壁高频电阻焊管的开发.doc 采用高频感应焊(HFI)方法制造直缝焊管始于20世纪60年代早期。起初，HFI焊管或多或少地仅仅用作标准没有附加要求的低成本产品。在过去的数十年，北美、欧洲及远东地区对能源需求的不断增长使得遥远地区苛刻条件下石油、天然气的勘探与开采逐渐增多。这就对钢管的力学工艺性能提出了更高的要求。另外，为了防止对环境和人员的伤害，对管线运行的安全方面的意识也不断提高。过去几十年，为生产出适用几乎所有标准要求的一流质量铡管，萨尔茨基特曼内斯曼管线钢管公司(以下简称MLP)通过优化HFI焊接工艺以应对日益增长的责任。对该制造工艺的改进降低了钢管几何尺寸的离散度并优化了钢管的相关力学及工艺性能。这就使HFI焊管与无缝钢管和埋弧焊管相比不仅成本更低而且现在还具有其他更多的优势，兼顾了经济性与安全性。 本文采用了MLP生产的HFI焊管研究了其对于不断发展的工程需求的适用性。其焦点是产能与钢管的力学及工艺性能的提高，钢管的管径达24″(610.0mm)、壁厚达1″(25．4mm)、钢级达到API5L的酸性服役条件用X70M及API5CT的P110焊接型。近几年来，要求更大尺寸范围的结构用钢管的应用趋势也在逐渐增长，..