（点击下载）——增效降本的钢包预热系统.doc 合理控制钢包炉衬温度对改善现代炼钢设备作业质量至关重要。这不仅是炼钢及炉外精炼出钢温度的需要，也是合理控制连铸温度的前提。钢包预热温度偏低可能造成连铸中温降过多，甚至还会导致难以完成浇注。根据生产实践，钢包注钢结束至出钢的间隔时间对随后的炉外精炼和连铸的温降速度有较大影响。随着注钢结束至出钢时间的延长，温降速度增加，其原因是钢包包盖及预热站的使用不匹配。 现场操作人员发现，当钢包注钢结束至出钢时间预计为60—90min时，置于预热台上钢包的温度比放在包盖下方的钢包温度要低。因此改变以往的做法，对所有从注钢至出钢的间隔时间超过90min的钢包进行预热使温度均匀性有所改善。但钢包注钢结束至出钢时间超过60min的钢包的温度控制仍存在问题。空气预热器不但不能迅速使钢包温度上升，而且使钢包预热后包底温度偏低。 为弥补钢包热损失，需要更大幅度提升出钢温度，而这样将导致某些炉次的炉外精炼钢水温度过高。对于炉外精炼处理，钢水温度偏高或偏低都会造成生产时间浪费，降低产出率。若出钢温度过高还会浪费炼钢能源，特别是电炉钢厂，这种浪费更大。因此钢包预热会对钢厂总能源效..