宽厚板轧制新工艺《国家中长期科学和技术发展规划纲要》明确提出，要开发新一代可循环钢铁生产工艺流程，提高产品质量和能源利用率，最大限度降低产品的能源消耗量，减少废弃物排放量。节约型钢材减量化制造技术作为其中的课题之一，目的在于通过技术进步，用尽量少的资源，在不添加或少添加合金元素的条件下，生产出高性能的钢材。东北大学轧制技术及连轧自动化国家实验室近年来以少用微合金元素特别是稀缺合金元素生产优质钢板为主要目的，积极开发轧制新工艺，获得了多项成果。近日，他们开发出奥氏体再结晶区直接轧制+轧后快速冷却新工艺，未增加Nb等合金元素，仅通过挖掘现有设备潜力，就在宽厚板生产线上成功试制了60~85毫米厚Q345系列C-Mn低成本厚板，所得产品Z向性能稳定达到Z35标准要求。而且，试验结果表明，用该工艺生产低合金厚板可缩短2分钟轧制时间，提高了机时产量，具有显著的经济效益。他们选用的材料为：化学成分：C-0.16；Si-0.37；Mn-1.39；P-0.011；S-0.004；A1-0.038，厚度250mm的铸坯。试验用钢与传统低合金厚板相比，未添加Nb等微合金元素，主要利用现代轧机能力较强的优势，采用奥氏体再结晶区轧制工艺成功开发出了Q345系列钢板。工艺优化的主要措施..