棒材轧制中头尾尺寸缺陷的消除王建武，郗九生，王向斌，叶孝斌，蔡仁吉(陕西龙门钢铁集团有限责任公司西安轧钢厂，陕西西安710021)摘要：针对陕西龙门钢铁集团有限责任公司西安轧钢厂半连续棒材线生产过程中出现的头尾尺寸缺陷问题，从工艺、机械、电气、操作四方面进行了分析，并通过改进精轧K3、K5孔型和导卫系统，增加精轧4#活套，改造自动化和传动系统，解决了大头大尾或无纵筋的问题，提高了成材率。关键词：棒材连轧；尺寸偏差；动态速降；速度补偿；活套中图分类号：TG335．64文献标识码：B文章编号：1003—9996(2009)05—0068--031前言陕西龙门钢铁集团有限责任公司西安轧钢厂1998年投产的半连续棒材生产线共有13架全水平闭口式轧机，其中粗轧机是1架Φ650mm三辊轧机，对120mm×120mm方坯往复轧制5道次。中轧机组6架轧机为Φ450mm×2、Φ400mm×2、Φ350mm×2，直流电机一拖二，微张力轧制，精轧机组6架轧机为Φ300mm×6，直流电机一拖一，每两架之间一个活套，无张力轧制，产品为12～Φ32mm带肋钢筋、圆钢，钢种为低合金钢、普碳钢，终轧速度最高为9m／s，设计生产能力为20万t／a。在随后的生产中进行过多次技术改造，原料改为150mm×150mm方坯，粗轧进行3道次大压下..