先进的电工钢涂层技术杨雄飞市场对全流程加工无取向(NGO)电工钢成品的需求，要求对不同涂层厚度产品进行优异的涂层过程控制。然而，目前运行的退火涂层线，都是在过去安装建造的，由于涂层段的设计过时，总是不能满足较高的质量要求。不过，Tenova辊涂机技术保证获得最好的涂层性能，并广泛应用在涂层生产线上，其中也包括NGO钢的生产。以下介绍Tenova带钢生产线上新型的用于电工钢涂层的涂层段，并简述了这种新技术代替老式技术带来的潜在优势。无取向电工钢用于生产从汽车工业、家电行业到基础设备等许多行业所使用的发电机和变压器，市场对这种涂层厚度变化范围广的电绝缘涂层电工钢的需求，使得涂层工艺成为电工钢在激烈竞争市场上取得成功的关键因素，例如：市场要求涂层厚度最薄的仅有0．5μm，最厚达到8μm。不仅对涂层产品的质量，也对节约材料以及环境兼容性等方面的提高了标准与要求，给NGO板带的生产商带来的巨大的责任。20世纪80年代以前建设的典型涂层段采用挤压辊型涂层机，使用一系列喷嘴，将涂料喷向带钢上下表面，随后采用一对挤压辊将涂料沿带钢宽度方向铺展。这种技术不能对涂层厚度进行精确调整，并产生大量的蒸汽，而且也不能对过量的涂料进行有效的循环..