摘要：针对轧钢加热炉加热能力不足，炉墙冒火，自动化控制水平落后的情况，对加热炉进行了改造，延长了加热炉的长度，更换了单蓄热式空气烧嘴，并对自动控制系统进行了升级改造，从而消除了炉墙冒火的现象，提高了加热能力和自动控制水平，降低了煤气消耗，取得了良好的经济效益。关键词：蓄热；换向；自动控制中图分类号：TG307文献标识码：A文章编号：1006-9356(2009)01-0041-03莱钢特殊钢厂小型车间有一座推钢式单蓄热加热炉，燃料为由焦炉煤气和高炉煤气组成的混合煤气，煤气发热值7680kJ／m3，连铸坯规格为165mm×200mm×3000mm，加热钢种主要有45号、40Cr、20CrMnTiH等合金钢，主要生产ф12～60mm圆钢，该加热炉于2002年7月建成并投入运行，建成初期基本满足了生产需要，但随着后部工序的改造，加热能力已成为制约产能提升的瓶颈，对加热炉进行改造已势在必行。1存在的问题经过分析，加热炉主要存在以下问题。(1)加热炉原设计能力40t／h，基本满足当时的生产需要，但随着后部工序改造完成后产能的提升，加热炉的加热能力已跟不上生产的需要，成为制约产量提升的瓶颈。(2)烧嘴本体与炉墙结合处设计不合理，导致火焰通过结合面外溢，从而出现炉墙冒火的现象。冒火又导致炉..