轧钢中分析断辊原因时需注意的问题根据生产现场的实际情况，检查轧辊的断裂部位及断口形态是分析的主要方法，主要做到如下几点：1）当轧制温度偏低或压下量偏大时，使变形抗力增大，轧辊可能在孔型的工作辊径上折断，这时断口为剪应力断口；2）如发生误操作，轧件进入较小规格孔型，导致扭转力矩大于辊强度时，在辊身和辊径接触处扭断，为扭应力断口；3）如磨损不均匀，受不均匀冷却的影响，产生局部缺陷并逐渐扩大，发生疲劳断裂，断裂部位不一定在轧制道次的孔型内，为疲劳断口；4）轧辊的制造缺陷或热处理质量不好