摘要：安钢高线机组的高速区布置与传统的10机架不同，为8+4布置，其工艺技术水平达到了世界先进水平，本文介绍了安钢高线机组在精轧机组孔型系统优化方面的成绩。关键词：高速线材机组；精轧机；孔型优化1引言　安钢高速线材生产线于2001年7月30日建成投产，设计年产量40万t。坯料为150㎜×150㎜×12000㎜连铸方坯。产品大纲为Φ5.5一Φ20mm光面盘条和Φ6一Φ16mm带肋钢筋盘条。生产钢种为碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金碳素结构钢、冷墩钢、弹簧钢、焊条钢、轴承钢和建筑用钢。　该生产线粗中轧机设备由国内负责设计并制造。预精轧机、精轧机、减定径机等关键设备从美国摩根公司引进，摩根公司同时提供了工艺和孔型系统设计，轧机电控系统采用从西门子公司引进的设备及控制系统。由于采用了减定径机，高速区轧机采用8+4布置，生产工艺也与传统高线的10机架精轧机工艺相比有较大的不同。2工艺特点　该生产线由全连续无扭30架轧机组成，其中粗中轧共有14架轧机，直流电机单独传动，平立交替布置，轧机组成为3×Φ550㎜轧机+3×Φ450mm轧机+8×Φ400mm轧机；预精轧机(简称PFM机组)为2组Φ250mm45°无扭轧机，由2台1100kW交流电机通过一变速箱集体驱动，每组分别由2架轧机组成..