摘要：介绍了采用卧式离心机两次复合工艺制造离心铸造高速钢复合轧辊的生产技术，重点介绍了轧辊外层、中层及辊芯材料的化学成分、轧辊铸造的工艺流程、钢水的溶炼和处理方法、热处理工艺及组织性能。该轧辊具有耐磨性高、辊身工作层硬度差小等特点，其耐磨性是传统铸铁轧辊的3倍以上。关键词：高速钢复合轧辊；生产工艺；性能；热处理中图分类号：TG333．17文献标识码：B文章编号：1003—9996(2008)02—0065—031高速钢轧辊的特点高速钢轧辊具有如下特点[1]：(1)轧辊工作层含有较多的铬、钨、钼、钒、铌等合金元素，因而轧辊基体组织中的碳化物以M2C型和MC型为主，碳化物形态好、硬度高、弥散分布，具有极好的耐磨性(2)碳化物颗粒细小且分布弥散，碳化物颗粒间平均自由程小，因而轧辊在使用中具有较好的表面质量和较高的辊面质量保证能力(3)轧辊具有较好的热稳定性和红硬性，在常规轧制温度下具有较高的硬度和良好的耐性。(4)轧辊具有良好的淬透性和淬硬性，从辊身面到工作层内部几乎无硬度降，从而确保轧辊从外到内具有良好的耐磨性。2离心铸造高速钢复合轧辊生产过程控制2．1轧辊三层结构的化学成分为了保证外层高速钢与芯部球墨铸铁的有机结合，设计了中间过渡层，其各层化..