摘要：用Gleeble—2000热模拟机研究了高铌管线钢经两阶段轧制中连续冷却过程的相变行为，利用热膨胀法结合金相法建立了其连续冷却转变曲线，分析了变形参对组织的影响规律。试验结果表明，试验钢在低冷速下主要形成多边形铁素体，当冷却速率大于10℃／s时，针状铁素体的数量明显增多；随着冷却速率的增加，组织明显变细。关键词：X80管线钢；连续冷却转变曲线；针状铁素体；控制冷却中图分类号：TGl13．12；TGl51．2文献标识码：A文章编号：1003—9996(2008)02—0010—031前言高性能管线钢以低碳或超低碳针状铁素体组织为特征，具有高强度、高韧性、低的包申格效应和良好的焊接性能，同时具有高的止裂韧性[1]。近年来，管线钢的研究热点集中在高钢级管线钢制造的HTP(High．TemperatureProcessing)工艺，因其减少或取消了昂贵的钼、钒等元素，降低了冶炼及轧制成本，对管线建设具有较大的经济效益，故世界各国都在加紧研究高钢级HTP管线钢的工艺技术[2-6]。本文主要研究X80级HTP管线钢连续冷却过程中的相变行为，为现场试轧工艺的制订提供参考。2试样制备及试验方法试验钢采用真空感应炉冶炼，并浇铸成100kg钢锭，其化学成分为：[C]：0．049％、[Si]：0．22％、[Mn]：1．80％、..