摘要：介绍了日本一些钢厂为减少冷轧钢板表面线状缺陷、提高冷轧钢板质量采取的措施，即通过向钢水中添加稀土金属，实施电磁搅拌，降低氧化铝聚集，以及调整冷轧最终机架的工作辊粗糙度和压下率可有效减少钢板的表面线状缺陷。关键词：冷轧钢板；线状缺陷；氧化铝夹杂；稀土元素；冷轧工艺中图分类号：T(；335．55文献标识码：A文章编号：1003—9996(2006)06—0045—031线状和白筋缺陷的特征线状和白筋缺陷是冷轧钢板常见的表面质量问题，其成因主要有2个：一是连铸时钢水中生成粗大夹杂物，附着在浸渍喷嘴周围，带人连铸坯中一直延续到最终产品，使薄钢板产生线状表面缺陷。这些夹杂物熔点较低，在加热炉温度下(11300～1200℃)观察呈现液体状态；二是转炉冶炼AL镇静钢时，脱氧时生成的氧化铝很硬，容易聚集，以数百微米大小的夹杂物形态残留在钢中，在随后的热轧、冷轧时钢板表面就呈现线状缺陷，典型的氧化铝线状缺陷长250mm以上、宽5mm以上，见图1。这些缺陷都会给最终产品带来质量问题。为此，根据线状表面缺陷的不同成因采取了不同的解决措施。2解决措施2．1采用电磁搅拌来调整浸渍喷嘴周围附着物的厚度采用火焰清理或研磨方法可以去除铸坯表面的大部分缺陷，但难以完全去..