摘要：北京科技大学与重庆钢铁股份有限公司联合开发了高速线材控冷段温度及性能预报系统。该系统采用隐式有限差分方法计算生产过程中温度的演变及最终产品的各项性能。由于该模型藕合了钢种连续冷却转变曲线，可预测相变热及相变区间，因而为新钢种开发及现有生产工艺的优化提供了依据。关键词：高速线材生产；控制冷却；模拟中图分类号：TG335．63文献标识码：A文章编号：1003—9996{2006}05—0051—041前言高速线材生产过程中，一般采用由穿水冷却和散卷冷却两部分组成的轧后控制冷却线来控制线材的最终组织和性能，其实际冷却过程受到很多生产工艺因素的影响，其中最重要的是线材直径、线材速度(终轧速度)、终轧温度、水箱水压和水流量、水冷段长度、风机风量及长度、辊道速度等，这些因素交互作用，很难分析单一因素的变化对其他参数及最终性能的影响。因此国内外相继开发了多种高速线材控冷用数学模型，但这些模型仅用于离线分析[1－3]，目前还没有见到在线模型的报道。国内一些引进的生产线带有在线数学模型，但其详细的构造未见报道。为此，在重庆钢铁股份有限公司高线厂进行了高速线材轧后控制冷却数学模型及闭环控制系统的开发工作。2基本模型工程计算中，有限元与有..