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中厚板头尾厚度超差原因分析
发表时间:[2008-03-01]  作者:胡贤磊,赵 忠,刘相华,张庆春。  编辑录入:admin  点击数:2117

内容简介

摘要:基于四辊中厚板轧机,分析了温度、头部沉入、AGC系统、压力传感器和展宽比对中厚板头尾厚度超差的影响。得出头尾温度过低不仅使钢板塑性系数增加,而且造成头尾厚度增厚的遗传效应,增大了厚度超差的可能性。头部沉人对头部厚度的影响可通过沉A-~t,偿进行消除。咬入阶段AGC系统不投入的影响可通过减小咬钢速度的方法进行部分消除。展宽比过小会加剧头尾厚度增厚,展宽比过大会适当减小头尾厚度。关键词:中厚板;头尾厚度;沉入补偿;AGC;展宽比中图分类号:TG335.52文献标识码:A文章编号:1003—9996(2006)05—0008—031前言目前国际先进水平的钢板同板差已可控制在50t~m以内,国内大部分中厚板轧机的厚度控制精度也比20世纪90年代初有了很大改善,但是多数厂家钢板的头尾厚度精度仍达不到理想状态。为此,根据中厚板的轧制特点对钢板头尾厚度超差的原因进行了分析。2头尾厚度超差原因分析2.1温度的影响中厚板轧制过程的温度变化受热辐射、对流、高压水除鳞、辊身冷却水和塑性加工热等因素影响[’’2]。由于钢板头尾部分的散热面积较大,因而钢板头尾部分的温度始终比中间部分低。根据有限差分法计算可知,钢板头尾部分的温度一般比中间部分低30℃以上。温度对轧制..

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