摘要本文通过对影响电除尘运行参数的常见原因，分析并结合球团厂环保车间电除尘(1#、2#、3#、4#、成品电除尘)多年来运行参数的实际状况和常见故障探讨，找出当前影响环保车间电除尘运行参数的主要原因：电场部分极线极板积灰、腐蚀变形、间距改变；振打强度不够或频率低；绝缘套管损坏，绝缘套管积灰，高压电缆老化；本体磨损漏风等，并提出相应的对策：更换部分极板极丝及老化的高压电缆；全部采用宽间距、双侧振打改造、优化振打参数；彻底消除漏风；合理调整燃烧、降低排烟温度等，以达到电除尘运行参数最佳、除尘效率最佳的目的。关键词电除尘器、运行参数、原因、分析、对策一、概述：电除尘器一般是利用直流负高压使气体电离、产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在强电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置，其特点是除尘效率高，普遍在99％以上，设计效率最高可达99．99％，一般能保证除尘器出口含尘浓度为50—l00mg／m3；阻力损失小，一般为49—196Pa，因而风机的耗电量少，按每小时处理1000m。烟气量计算，电能消耗约为0．2一0．8KWh，处理烟气量大，对烟气浓度的适应性较好，运行费用低。但其一次性投入与钢材消耗量大，占地面积大，对制造、安装和操作水..