1铁粉矿复合造块新工艺的技术特点与创新点铁粉矿复合造块新工艺是为适应我国钢铁工业的快速发展，在深人研究含铁原料造块特性基础上开发的集现行烧结法与球团法优点于一体的新型铁矿造块工艺。它将细粒铁精矿单独分出制备成球团，再与粗粒的铁矿粉及其他原料混合后铺到烧结机上进行焙烧，制成由酸性球团矿嵌人高碱度烧结矿而组成的复合炼铁炉料。与传统的烧结、球团造块工艺相比，铁粉矿复合造块新工艺具有以下主要优点：1)有利于充分、合理利用现有含铁原料。将原来烧结用的精矿作为酸性球团生产原料，而将粉矿作为碱性烧结矿基本原料，通过复合造块新工艺在一台烧结机上同时制备出由酸性球团矿和高碱度烧结矿组成的复合人造块矿，使不同类铁矿原料得到更加合理的利用。2)克服细粒精矿烧结过程中料层透气性差、难以烧结的缺点。复合造块新工艺中，将细粒铁精矿配人适量黏结剂单独造球，制备成生球后，再与其它由铁粉矿、熔剂等构成混合料充分混合，布料、点火、烧结，由生球和制粒粉料组成的烧结原料可大大改善烧结料层的透气性，显著提高垂直烧结速度和利用系数。新工艺克服了传统烧结工艺中精矿制粒效果差，导致烧结料层透气性差的缺点。实验室探索试验研究表明，新工艺较之..