1前言球团矿作为酸性炉料在高炉使州过程中，要求品位要高，抗压强度要高．冶金性能优良。包钢目前有l台162m2带式焙烧机和4座8m2竖炉，球团生产所用原料为70％再磨再选铁精矿+30％外购无氟铁精矿，所生产的球团矿品位维持在62％左右。为了进一步提高球团矿的品位，改善球团矿的冶金性能，尤其是进一步降低膨润上配加量，根据同行业经验采用复合黏结剂代替膨润土，以进一步改善球团矿的质量。为此，先在实验室进行了球团配加复合黏结剂的试验研究，并根据实验室的研究结果又在球团生产现场进行了工业试验。2实验室研究2．1试验用原料及方案2．1．1试验用原料本试验所用原料的化学成分及粒度组成见表1。所用黏结剂有两种，1#、2#南包钢综企集团公司小型轧钢厂研发并提供。该黏结剂的颜色为灰黑色，是一种复合黏结剂，厂方介绍此复合黏结剂的挥发物约50％。2．1．2试验方案本次试验首先将铁精矿及添加物混匀，然后在Φl000mm转速为I8r／min，的造球盘中造球，其中母球生成时问是3nin，生球长大是8min生球压实10mm。生球造好后，将其进行球团焙烧性能的检验，干燥、预热、焙烧温度分别控制在l80℃、600℃和(1250±50)℃。本次试验铁精矿配比为再磨再选铁精矿占70％，外购无氟铁精矿..