1前言吉林钢铁公司烧结厂共有竖炉2座，即6．5m2圆彤竖炉1座，10m2矩形竖炉1座。10m2矩形竖炉于2004年6月投产，并在半个月时间内顺利达产，2005年共生产球团矿53万t，球团矿各项质量指标达到或超过了国内同行业同类型竖炉的水平。由于生产任务重，自2004年6月10m2矩彤竖炉投产至今，已连续生产两年多，炉墙破损严重，厚度超过200mm，最严重部位有耐火砖脱落现象(如同l所示)，部分炉墙因磨损脱落过薄，炉皮长时间受高温影响已烧红变形开始跑风，严重影响竖炉生产操作及各项技术经济指标。为了缩短检修周期，保证高炉正常供料，同时降低制造成本，我们采用竖炉炉墙喷涂修补技术进行炉墙修补，并取得了可喜的效果。2炉墙修补方案竖炉若整体重砌耐火砖至少需要停产10天，而且投资巨大，预计需90余万元。为了缩短检修周期，保证高炉正常供料，同时降低制造成本，我们采用竖炉炉墙喷涂修补技术进行炉墙修补。2．1炉墙喷涂修补的技术要求采用喷涂技术必需满足以下条件：1)喷涂料适用于强氧化气氛，避免炉衬工作时受化学侵蚀而被破坏；2)喷涂料与旧炉墙能很好地黏附；3)喷涂料与以在l400℃以上的高温环境下工作，并具有较好的耐磨性；4)施工简单，工期短，喷涂后不超过48小时便可投人使..