解决烧结机篦条糊堵问题的实践李强亓玉辉查丽萍胡守忠王继永摘要在对烧结机篦条糊堵原因进行分析的基础上，通过采取减少烧结过湿层，均衡使用除尘灰，改进篦条结构，增设烧结机篦条振打装置等措施，缓解了烧结机篦条糊堵现象。关键词烧结机篦条糊堵过湿层防糊篦条1前言随着我公司发展循环经济工作的推进，名工序产生的固体废弃物，如：高炉除尘灰、转炉污泥、炼钢除尘灰、TRT除尘灰、电炉除尘灰等大多返回烧结工序消化利用，每月消耗的固废总量达到4万t左右。由于烧结工序中使用的除尘灰量大幅度增加，自2005年下半年开始，出现了烧结机篦条糊堵问题(如图1所示)，导致烧结矿产量降低约5％，质量也受到严重影响。从烧结机篦条糊堵的发生情况来看，主要是篦条及隔热垫上逐步粘料，料越粘越多，导致篦条和隔热垫活动间隙减少，最终使整块台车糊死。具体表现为：(1)粘料是从篦条两端开始的，逐步往中间延伸，而且在篦条之间间隙较小的地方较先发生粘料。(2)整个篦条表面(除和烧结料接触的上表面以外)都粘满了料。(3)隔热垫的表面(与气流接触的部分)粘料。(4)篦条和隔热垫的接触面也粘料。(5)隔热垫和隔热垫之间的缝隙粘料。(6)台车本体两侧立梁面也有粘料的情况发生。(7)篦条下部不..