南方某大型钢铁公司炼铁厂两座2000m3高炉开炉达产技术创新总结

发表时间：[2011-12-29]　　作者：车奎生　　编辑录入：冶金之家　　点击数：7592

应南方某大型钢铁公司炼铁厂盛情邀请、冶金之家网站鼎立推荐，承德建龙特殊钢有限公司委派高级炼铁专家、冶金之家首席炼铁专家车奎生一行三人于2011年12月12日至12月19日前该公司，对炼铁厂两座2000m3高炉进行了增产节焦技术指导服务，并进行了三次系统的高炉实用操作技术培训，本次技术服务达到了特别突出的效果，得到了邀请方高度认可和好评，简单介绍如下：

一、技术服务之前炉况存在的问题：

1、炉顶温度高、顶温带宽。

2、气流分布不合理、量压关系不稳定。

3、煤气利用差、燃料比高。

4、矿石批重扩不上去。

二、炉况调整具体措施：

1、坚决抑制中心，去掉小角度中心加焦和减少次小角度焦炭量。

2、适当疏松边缘，增加边缘布焦环数和数量。

1#炉缩小矿角，缩小矿石宽度，五环改四环；2#炉正角差变负角差。

3、稳定煤气流，改善煤气利用，大幅度扩大矿批，使矿石批重达到理想临界值。

4、提高料线，将料线从1.5米提高到1.2~1.3米，既可以使炉料落点堆尖远离炉墙疏松边缘，又可以适当增加料层厚度改善煤气利用。

三、技术服务指导和炉况调整效果：

1、调整后效果较好，两座高炉的顶温不同程度的有所下降。中心气流稳定存在并明显弱于调整之前，边缘气流稳定，十字测温呈规则喇叭形。

由调整前后指标对比可以看出：1#炉产量上升78.8吨/日，燃料比下降6 kg/t（近期得到被服务方炼铁厂最新消息，按照车总的操作思路和安排，1号炉燃料比也从541 kg/t大幅度下降到520 kg/t左右）；2#炉产量上升258.17吨/日，燃料比下降了30.67kg/t。

2、调整后2座高炉指标情况：

1#炉					2#炉
日期	产量	焦比	燃料比	利用系数	日期	产量	焦比	燃料比	利用系数
12月14日	5300	330	537	2.65	12月14日	5180	333	546	2.59
12月15日	5300	338	541	2.65	12月15日	5240	338	540	2.62
12月16日	5300	343	549	2.65	12月16日	4760	314	524	2.38
12月17日	5220	334	529	2.61	12月17日	5220	341	542	2.61
12月18日	5080	334	523	2.54	12月18日	5300	341	535	2.65
平均	5240	335	535	2.62	平均	5140	333	537	2.57

3、调整前后指标对比

炉号		产量	焦比	燃料比	利用系数
炉号		吨/日	kg/t	kg/t
1	调整前	5161.2	339	541	2.58
	调整后	5240	335	535	2.62
	差异	78.8	-4	-6	+0.04
2	调整前	4881.83	366.2	567.67	2.44
	调整后	5140	333	537	2.57
	差异	258.17	-33.2	-30.67	+0.13