东烧厂静电除尘器的改造王常秋王振年门涛裴号乾(鞍山钢铁集团公司东鞍山烧结厂)摘要介绍了静电除尘器大修及技术改造的一些做法。通过改变除尘器本体的阴、阳极极配形式，降低烟气流速，采用三相高压电源供电和气力输灰工艺等技术措施，提高了烧结静电除尘器的效率。关键词电除尘器高压电源气力输送技术改造1前言东鞍山烧结厂有360m2烧结机一台，于2000年投产，年产烧结矿350～380万t。烧结机机头除尘采用220m2×2三电场电除尘器；环境除尘采用4台60m2四电场电除尘器(利旧原75m2烧结机机尾除尘器)和1台75m2三电场电除尘器。由于东烧厂以自产铁精矿为主要原料，产生的粉尘具有粘度大、浓度高、粒度细、比电阻高等特点，不易捕集，加之机头及环境除尘器运行多年后，设备老化、性能下降，导致排放浓度超标，无法满足环保要求。为此，我厂于2009年对机头电除尘器进行了大修改造，同期拆除5台环境电除尘器，在原址新建两台四电场260m2电除尘，使现场环境得到了彻底治理。经检测，机头粉尘排放浓度为43～44mg／Nm3，环境除尘粉尘排放浓度<50mg／Nm3，达到了排放标准。2改造前电除尘系统存在的问题，1)烟尘排放超标(机头：100～150mg／Nm3；环境：120～l80mg／Nm3)，达标治理难度很..