梅钢高烧损铁料的试验研究与应用王宁1刘佩秋2(1．梅山钢铁公司炼铁厂2．梅山钢铁公司技术中心)摘要摸索高烧损铁料(低磷矿)适宜配矿比和工艺参数对烧结性能的影响。通过降低混合料水分及调整适宜料层高度的优化试验，进一步提高了烧结矿转鼓强度，使其由66．27％提高到69．1％。经生产应用，烧结矿强度、利用系数和成品率都有不同的提高，槽下返回率与烧结用矿成本均有所下降。关键词高烧损铁料烧结性能成本应用1前言为开发高附加值新品，进一步降低炼钢生产成本，依据梅钢公司总体设想，对高烧损铁料(低磷矿)进行了烧结实验室试验，旨在扩大和优化利用铁矿资源，提高烧结矿质量，降低生产成本。通过配矿试验，主要掌握以下几点：1)探索高烧损铁料烧结的适宜配矿比；2)探索适宜的烧结工艺参数以提高烧结矿质量；3)在保证烧结矿质量的前提下，分析不同料比对成本的影响。2试验原料及其准备工作2．1试验原料在梅钢现有高烧损铁料(低磷矿)烧结条件下，铁料配矿主要局限于澳A、澳B、澳C和C(标)四种原料，试验原料的化学成分见表l。四种铁料的主要矿物结晶为：1)澳A铁料铁矿物主要为赤铁矿(Fe2O3)，部分褐铁矿(Fe2O3·nH2O)，极少数磁铁矿(Fe3O4)。赤铁矿主要为粒状、针叶状集合体，..