张钢烧结降低固体燃耗的研究与实践李凯何际多张丽梅(张店钢铁总厂)摘要张钢烧结系统近年来通过控制燃料粒级、生石灰配消、用蛇纹石粉代替白云石粉、优化烧结物料结构、热风烧结、生石灰热水消化和加强内部管理等措施，使烧结固体燃耗由2005年的65．2kg／t矿下降到2008年的46kg／t矿，经济效益显著。关键词烧结固体燃耗技术进步l前言能源是企业生存和发展之本，节能降耗、降低生产成本已成为企业提高竞争力，实现可持续发展的重要措施。对于烧结生产而言，烧结工序能耗占钢铁生产能耗的10％～15％，而固体燃耗又占烧结工序能耗的75％左右，因此，降低固体燃耗是降低烧结工序能耗的主要途径。近年来，张钢原料厂紧紧围绕“三盯、三自”(盯细节、盯问题、盯习惯，自我加压、自我挖潜、自主创新)的工作方针，通过改善料层透气性、实施厚料层烧结、不断优化烧结用料、依靠技术进步完善烧结工艺流程和加强企业内部管理等措施，使烧结固体燃耗大幅降低(见表1)，取得了较好的效果。2优化烧结用料2．1控制燃料粒度燃料粒度过粗，燃烧带变宽。由于布料时的偏析作用，燃料在料层中分布不均匀，大颗粒燃料集中在料层的下部，使烧结料层温差加大，上、下部烧结矿质量不均匀，即上层烧结矿强..