(马钢技术中心，安徽马鞍山243000)摘要通过对烧结配矿优选试验、不同R、SiO2和MgO含量试验、不同的石灰石粉粒度试验结果的研究分析，提出了在高配比褐铁矿条件下适宜的配矿方案及合理的工艺参数。试验结果表明，石灰石粉粒度对烧结指标的影响较大。减少石灰石粉中＜1mm部分的比例，可使烧结生产率显著提高，烧结矿转鼓强度改善，固体燃耗降低。关键词褐铁矿烧结配矿成分石灰石1前言目前，国内外钢铁市场竞争激烈，钢铁企业要想进一步提高竞争力，仅靠提高烧结矿品位难度较大。在烧结生产过程中，原料成本占烧结矿总成本的80%，因此开发利用廉价的褐铁矿，大幅度降低烧结矿成本，可以进一步降低生铁的成本。同时，这也是钢铁企业目前解决资源危机的一条有效出路。褐铁矿是一种含10％左右结晶水的赤铁矿。一般粒度较粗，疏松多孔、同化速度快、堆比重小，还原性好，熔化温度低。在烧结过程中，由于结晶水脱除，烧损大，收缩率大，烧结矿气孔率高，强度低；此外褐铁矿烧结过程中结晶水的排除需要吸热，所以，褐铁矿用于烧结后会影响成品率和生产率，固体燃耗上升，配用比例较高时烧结矿的转鼓强度和RDI变差，因而限制了褐铁矿在烧结生产中的推广应用。2试验方法及试验内容2．1试验..