不同燃料配加工艺及其对烧结过程的影响代汝昌孙艳红韩书新李玮刘绪峰(济南钢铁集团总公司第一炼铁厂)摘要采用不同的燃料配加工艺，其混料造球、燃料分布及烧结过程参数等均会不同，最终获得的技术经济指标也有所差异。本文就济钢采用不同燃料配加工艺后，生产过程中出现的变化和现象进行了初步研究与探索，并对烧结热量梯度优化技术的合理性从理论上进行了分析。关键词燃料配加工艺燃料分布热量梯度烧结过程均匀化1绪言在传统的烧结生产过程中，混合料的固体燃料(包括焦粉和煤粉)都是在配料室与其它各种原料一起配入；随着烧结工艺的不断完善与创新，上世纪九十年代提出了燃料分加的技术思路，并在实践中得到应用。为了不断探索新的节能降耗途径，烧结工作者又于近期提出了“烧结热量梯度优化技术”[1](以下简称新工艺)，即将生产中所需的燃料全部在最后一次圆筒(或圆盘)混料机之前配人，从而获得了更好的节能降耗效果，也使各项技术经济指标得到明显改善。不同的燃料配加工艺，必然引起燃料从配料、混料到布料、点火燃烧等各个环节的一系列变化，也会导致烧结过程中相关参数与现象发生各个方面的变化。我们结合实际生产情况，针对不同的燃料配加工艺及其对烧结过程所产生的影..