宝钢1、2烧结工序能耗剖析成正福李加福(宝钢股份有限公司炼铁部)摘要介绍宝钢1、2烧结工序能耗的构成情况，分析了近几年来1、2烧结的节能降耗实绩。关键词烧结工序能耗1前言宝钢股份有限公司炼铁部烧结分厂现有450m2烧结机3台，分别于1985年8月、1991年6月和1998年3月点火投产。自1号烧结机(1DL)投产至2000年年底，3台烧结机已累计生产烧结矿12977．167万t(其中1DL累计7380．995万t，2DL累计4374．775万t，3DL累计1221．397万t)。多年来，宝钢炼铁部烧结分厂坚持推行厚料层低温烧结工艺技术，生产低SiO2低FeO高还原性烧结矿，满足了宝钢特大型高炉持续稳产实行大喷煤比的需要，烧结生产的主要技术指标也不断升高。1、2DL能源指标如图1所示，并对1、2DL工序能耗做一剖析。2宝钢烧结工序能耗构成宝钢烧结工序能耗包括固体燃料、焦炉煤气(COG)、电力、工业水、低压蒸汽和氮气的消耗。以2000年烧结能耗实际为例，折算成标准煤后各能源介质所占比例见表1。工序能耗中，氮气消耗甚微，仅用在烧结机点火炉煤气切断后清洗管道用，所占比例可忽略不计。冷却及其循环用水和压缩空气消耗均已计入电力消耗中。宝钢1、2DL电耗组成见表2。按设计，烧结用熔剂的破碎、烧结用匀矿和副原料送人烧..