首钢烧结厂烟道气的余热利用田淑霞刘庸薛万青(北京首钢设计院)(首钢烧结厂)摘要本文主要介绍了首钢烧结厂近3年来利用热管技术回收机冷烧结机的低温余热，产生蒸汽实现了生产用汽自给，收到了明显经济效益，为烧结行业余热利用，节能降耗开拓了一条新路。1前言目前，国内冶金行业节能降耗已成为企业创收增效的主要问题，越来越受到企业和科技人员的重视。有关烧结生产余热回收利用问题，近些年来国内外专家做了大量的工作，取得了可喜的成果与显著的经济效益，但主要集中在环式冷却烧结机和带式冷却烧结生产工艺上，首钢设计院和烧结厂根据现有生产状况(特别是冬季)公司管网蒸汽压力不足，不能满足生产要求，研究开发了热管换热器余热回收装置，克服了烟道气温度偏低，废气量大，空间狭小，气体含尘等不利因素，成功地将机冷烧结机的低温废气余热回收，产生蒸汽供给二次混合机预热混和料，实现生产用汽自给。从而填补了我国机冷烧结机余热回收的空白。2首钢烧结厂规模介绍及技术现状首钢烧结厂共有2个车间，一烧、二烧车间，共由烧结机8台，烧结面积675m2，冷却面积652．5m2，年产烧结矿720万t，年蒸汽消耗21．6万t，费用1400万元。据数据统计表明，烧结工序能耗占冶金能耗的12..