焦粉粒度对铁矿石烧结过程的影响欧大明1，孙骐2，沈红标3，阎丽娟4，石洪志3(1．必和必拓(BHPBilliton)纽卡斯尔技术中心，新南威尔士州2287；2．必和必拓中国，上海200020；3．宝钢股份公司技术中心，上海201900；4．宝钢分公司制造部原料管理中心，上海201900)摘要：铁矿石烧结中焦粉的燃烧过程取决于焦粉的粒度。通过烧结试验，研究了焦粉粒度对烧结性能和质量的影响(针对含10％MAC粉的配矿)。通过降低细焦粉粒级(﹤0．25mm和<1mm)的百分比来增加焦粉平均粒度，从而可以明显提高烧结速度、成品率和生产率，而需要的焦粉量会更少。这是因为制粒后的烧结混合料里的较大焦粉颗粒燃烧效率更高，制粒效果更好，因而原始料层透气性和烧结透气性更好。能源利用率得到改进后，也会使烧结矿的RDI(还原粉化指数)改善。烧结矿矿相分析发现，即使用较粗焦粉的试验需要的燃料消耗率更低，但烧结成品包含的磁铁矿相更多，再生赤铁矿的含量更少。关键词：铁矿石烧结；焦粉粒度；火焰前锋；RDI中图分类号：TF526文献标识码：A文章编号：0449—749X(2008)10—0008—05燃料以焦粉(有时是以煤)的形式加到铁矿石烧结混合料中提供能量。需要用能量来加热烧结混合料和气体，从而烘干烧结料、焙烧..