摘要：针对烧结厂熔剂料仓结构与控制系统不合理，时常发生料位失控，堵塞仓顶及密封爆裂，导致粉尘外溢．污染环境，影响配料生产等问题，采用先进的外置悬挂仓体、秤重计量控制、充料自动切换、脉冲空气净化等技术实施改造，彻底解决了熔剂料仓制约配料生产及环保的问题。关键词外置称重料位监控自动切换环保净化1前言烧结生产中熔剂的配加是必不可少的。由于熔剂(尤其是生石灰)堆密度小，在破碎加工、储存和配加过程中不可避免地存在扬尘问题。随着烧结工艺的不断进步，以及清洁文明生产的需求和环保要求的不断提高，很多企业已将粉状物料的破碎加工与烧结生产现场分离，采取异地加工或由生产基地破碎加工成合格粒度后，再通过密封罐车输送进厂，不落地直接使用的方式，从而减少场地占用和避免环境二次污染。济钢烧结厂2×60m2烧结机自2004年扩容后，烧结矿产量大幅度提高，平均日产达到6000t以上，相应的熔剂消耗量也大大增加。原生产流程中配料室有4座熔剂仓，大块生石灰进厂后先经锤式破碎机破碎，再由斗式链扳机输入到熔剂仓内。随着生产工艺的改进，尤其是考虑到生产场地和环保的需要，我厂取消了现场熔剂破碎，改由耐材厂外供。为此，我们对熔剂仓进行了简易改造，利用..