摘要：德龙钢铁有限公司烧结厂通过对含铁原料的单烧成本核算、进厂控制及综合利用钢铁副产品等举措，摸索出了一套综合节约固体燃料的成功经验。关键词：烧结固体燃耗措施实践1前言德龙钢铁有限公司烧结厂现有132m2带式烧结机一台、156m2步进式烧结机1台、36m2带式烧结机3台。设计总生产能力480万t／a。2005年、2006年平均固体燃耗分别为55．47kg／t和46．6lkg／t，随着2007年原辅材料价格上涨，利润空间缩小，环保要求越来越高，节能降耗已成为企业降本增效工作的重要环节。2007年我们在控制进厂原料品种、优化配矿、合理利用钢铁副产品等方面采取了一系列措施，使固体燃料消耗降至42．74kg／t，比2005年下降了12．73kg／t，比2006年下降了3．87kg／t。2控制进厂原料单烧吨度成本，合理配矿2．1权衡待进各种含铁原料的单烧吨度价，择低进料2006年以前，我厂所用含铁原料均是由供应部门根据其品位、价格高低、品种优劣，凭经验进行采购，而且往往是在采购到一部分粗粒度料后，其余的哪种价位低就采购哪种，而对于原料的结晶水含量、烧损大小及烧结成本的高低很少顾及。有的原料，直到进厂后，采购员都不知道其烧损量为多少，是否含结晶水，还需专门再向商检单位了解。各种含铁原..