（点此下载）——TMCP工艺对微合金高强度钢组织性能的影响.doc 摘要：在实验室条件下，对一种微合金高强度钢进行热膨胀试验和热轧试验，测定了该试验钢的连续冷却转变动力学(CCT)曲线，并研究了不同温度转变的组织和第二相的体积分数、尺寸对其力学性能的影响。试验结果表明：变形温度的降低，贝氏体转变开始温度与转变结束温度均升高，硬度值也出现不同程度的提高；变形温度的降低，使得不同冷却速度下组织细化程度存在明显差异。利用合理控轧控冷工艺，使得屈服强度均达到690MPa以上，-30℃冲击功均达到230J以上。其中，第二相粒子在整个基体内呈细小弥散分布，起到有效的强化作用并改善钢的冲击韧性。 关键词：微合金高强度钢；连续冷却转变曲线；控轧控冷；第二相 目前，采用低碳、纯净化的冶炼技术，结合微合金化技术与控轧控冷工艺是生产高强度钢的主要方式。低碳高强度钢的组织以下贝氏体(LB)、粒状贝氏体(GB)和针状铁素体(AF)为主，主要应用于航空、船舶、锅炉、石油化工高压管道以及压力容器等诸多领域。例如，X100和X120超高强度管线钢作为微合金高强度钢的代表，已被国内外众多钢厂所重视。国外研究表明[1-6]：X100、X120钢级管线钢显微组织以贝氏体组..