（点此下载）——降低100t转炉钢铁料消耗的工艺研究.doc 摘要：研究了安钢第一炼轧厂100t转炉钢铁料消耗的影响因素，从炼钢原辅料、冶炼工艺、造渣操作和终点控制、精炼和连铸的精细化管理等方面采取了相应的措施，2009年吨钢钢铁料消耗降低到1042．52kg，显著降低了炼钢成本，取得了较好的经济和社会效益。 关键词：转炉；钢铁料消耗；造渣制度；终点控制 钢铁料消耗是炼钢厂的重要经济技术指标，其成本约占炼钢成本的90％左右，降低其消耗是炼钢厂降低成本、提高竞争力的主要手段之一，也是操作水平和综合管理水平的体现。安钢第一炼轧厂100t转炉自2004年投产以来，最高年产量已达到175万t，在产量保持较高水平的基础上，钢铁料消耗指标也逐年优化。近几年来，结合钢种实际情况，持续地、有针对性地对炼钢各工序开展攻关研究，明确了影响钢铁料消耗的原辅料、冶炼工艺、精细化管理等主要因素，并有针对性地采取措施，2005年以来按照统计口径，吨钢钢铁料消耗分别降低到1095．36、1092．38、1056．35、1049．73和1042．52kg。 1转炉生产工艺 100t转炉供氧强度为3．0～3．5m3／(t·min)，炉容比0．91m3／t，氧枪为12°角的4孔拉瓦尔型喷头类型，采用挡渣..