摘要2007年首钢北京地区烧结为适应高炉生产的需要，在提高烧结矿TFe，降低烧结矿A12O3，提高烧结矿强度，改善烧结矿粒度方面进行了积极的配矿探索，陆续采取了降低澳粉配比，增加巴西粉配比等一系列的措施，达到了预期目的。关键词烧结基础特性配矿效果首钢炼铁厂现有烧结机8台，分为两个作业区，其中一烧作业区4台90m2，二烧作业区3台75m2，一台90m2烧结机，均为机上冷却方式，一烧于2006年进行了一系列的技术改造，烧结料层厚度达到了700mm，二烧作业区料层厚度仍为550mm。12006年、2007年含铁原料结构及原料基本情况2配矿调整措施及达到的效果今年我们重点从以下几个方面对配矿进行了调整：2．1从各种含铁原料的烧结基础特性以及矿粉的物理性能(粒度等)入手合理安排各种矿粉在两个烧结作业区的合理搭配，达到生产质量最优的烧结矿。(1)从上表可以看出，扬地粉烧损大，在高温下结晶水分解，产生大量气孔，加大了反应接触面积，加快Ca2+离子向铁矿粉中的扩散；同时铁矿物离子也易于扩散，使反应更快进行，有利于大量低熔点化合物的快速生成，从而表现出强同化性。哈默斯利混合粉结晶水含量也较高，因此同化能力较强。高炉结末虽然不含结晶水，但其孔隙率很高，也有利于的反应..