摘要介绍了马钢一铁烧结系统固体燃耗的现状。基于先进的固体燃耗指标，对其根本原因及其创新点进行了系统的分析和总结，叙述了其主要技术措施所在。简要阐明了烧结固体燃耗降低所产生的经济效益。关键词烧结固体燃耗降低技术措施1前言节能降耗已成为当今社会的共识，更是国家“十一五”规划中“约束性指标”之一，实现能耗的根本性降低，意义重大而且深远，对于资源消耗极高的钢铁行业来说尤其如此。烧结工序能耗在整个钢铁生产中约占8％，而烧结固体燃耗占了烧结工序能耗的75—80％，所以，实现烧结固体燃耗的降低显得极其重要。近几年来，马钢一铁在烧结工艺装备较为落后的基础上，坚持技术创新，进行了一系列具有自主理念的系统性攻关和实践，在提升产能的同时，实现了烧结能耗实质性的新跨越。工序能耗由2003年66kg(标煤)／t(干基)下降到2006年的50kg(标煤)／t(干基)，烧结固体燃耗则由54．2kg(标煤)／t(干基)下降到目前的39kg(标煤)／t(干基)，这种指标在国内目前处于领先水平。2一铁烧结系统固体燃耗降低的技术措施2．1优化烧结料的配制水平2．1．1增设了混匀料场基于全局性的统筹安排，公司供给一铁总厂的烧结含铁原料较之二铁总厂，具有品种杂、粒度不均、成份波动大和..