摘要：烧结矿小粒级偏多一直是困扰南钢烧结生产及高炉生产的难题，本文对烧结矿粉化的原因进行了分析并提出了改善措施，对生产实践进行了总结。关键词：烧结矿；粉化；原因；改善措施　烧结矿粉化的原因很多，包括矿相的变化、成分、烧结工艺参数、烧结过程、原料、运输储存过程等方面的影响，根据这些原因可以制定相应的抑制粉化的措施。南昌钢铁有限责任公司(南钢)烧结厂烧结矿粉化比较严重，烧结矿小粒级偏多，给高炉生产造成一定的影响。2005年根据粉化原因并结合烧结厂现状制定了相应措施，收效良好。1烧结矿粉化原因分析1.1矿相分析　对粉末状烧结矿进行矿物组成分析，发现其主要矿物为磁铁矿、富氏体以及少量铁酸钙和赤铁矿，透明矿物为γ型硅酸二钙(以下简称γ—C2S)，少量钙铁橄榄石，β硅灰石，以及极少量的方解石，石英、游离石灰石和残余的燃料等，其中γ—C2S、富氏体含量明显多于未粉化的烧结矿中的含量。1.2烧结矿粉化与碱度的关系　周取定教授在对迁安矿烧结矿粉化现象的研究中发现，当碱度小于1.0时基本无粉化，当碱度大于1.0时，烧结矿的粉化率陡然升高，但碱度大于3.0时，烧结矿又基本无粉化。进一步对不同碱度烧结矿进行矿相分析发现，当碱度小于1.0时，因..