1前言　我国铁矿资源贫矿多，富矿少，迫使内地大部分钢铁企业不得不走选矿—烧结—冶炼的工艺路线。因此，细铁精矿粉成为烧结生产的主要含铁原料，但细铁精矿粉制粒效果不好，从而使烧结料层透气性变差，严重影响着烧结矿质量和产量的提高及烧结能耗的降低。　早在60年代，我国首钢、中南工业大学进行过小球烧结的研究。鞍钢开发了适合红矿烧结的双球烧结工艺。近年来，日本开发了部分小球烧结法和HPS法，分别于1987和1988年在福山4、5号烧结机投产使用。细精矿粉配比由15.6％增至40％，烧结机利用系数由1.43t/(m2.h)增至1.48t/(m2.h)，焦粉消耗由42kg/t降至37.3kg/t，并且烧结矿质量有明显改善。　在国内外研究和生产的基础上，西钢矿冶公司在132m2烧结机上进行了全精矿粉烧结。取得了很好的效果，在短短半年时间内，烧结机利用系数从起初0.5t/(m2·h)提高到1.32t/(m2·h)，达到了1.30t/(m2.h)设计系数，固体燃料消耗从120kg/t降至58.6kg/t，接近国内同行业水平，高炉矿槽粉从25％降至13.3％，各项主要指标均达到了同行业水平。2全精矿粉烧结生产的应用　鉴于公司所进的原燃料及现有的设备，对原料的初加工做了进一步的要求，通过预配料提高铁料中TFe、SiO2等的稳定性，对熔燃..