（点此下载）——80t单嘴真空精炼装置脱碳工艺试验研究.doc 摘要：单嘴真空精炼装置是一种新型的炉外精炼设备。采用80t单嘴真空精炼装置进行了127炉脱碳工业试验，试验结果表明，单嘴真空精炼装置可以获得较好的脱碳效果，试验最低碳质量分数为10×10-6。主要介绍了单嘴精炼装置的试验情况，分析了钢包底吹气体流量、钢包内渣层厚度、钢包自由空间高度、脱碳时间、钢水温度及成分对脱碳效果的影响，并提出了合理的工艺参数。 关键词：单嘴；真空精炼装置；脱碳；工艺试验 单嘴真空精炼装置(也称单嘴炉)是中国研制的一种新型炉外真空精炼设备，20世纪70—90年代，北京科技大学与国内特钢厂合作进行了单嘴真空精炼装置的部分工业试验，成功生产出车轴钢和轴承钢[1-2]。1991年日本新日铁将180tDH改造成单嘴真空精炼装置(日本称为REDA)，该装置在10～20min，可将钢中碳质量分数脱至(10～20)×10-6，目前REDA装置在日本已得到较好的应用，主要用于低碳和超低碳不锈钢的生产[3-4]。 单嘴真空精炼装置与RH相比，其最大特点是钢水循环流量大，提升气体路径长。单嘴真空精炼装置同样具有脱气、脱碳、脱硫、合金化、调整钢水成分及温度、去除钢中夹杂物等冶金..